产品展示

We are a high-tech company dedicated to R&D and sales of environmental protection equipment, focusing on solving sludge treatment, drying efficiency, and environmental compliance issues for multiple industries.

旋转喷动闭路循环干燥机

资料缺失待补充

关键词:干燥设备、污泥物料、间接加热

工作原理

其干燥系统采用惰性气体做为干燥介质,所需干燥物料直接送入正压竖料仓,由下设水平螺旋绞龙把湿物料送入旋转沸腾干燥主机,物料在干燥机内与热惰性气体直接式接触,湿物料被快速干燥,干燥后的物料经过干燥塔设置的粉碎装置进行粉碎,再通过干燥塔内置分级器进行分级以达到细度要求干燥分级后的物料随惰性气体通过旋风分离器进行离心分离,经过分离下的干品物料通过下置关风机把干物料卸出,经过旋风分离后的气体再通过布袋除尘器除尘,旋风及布袋除尘器卸出的物料通过汇料绞龙汇集输送至干品储料仓。然后布袋除尘器后惰性气体再通过冷凝装置把气化水冷凝下来,通过冷凝后气体再通过除雾装置除雾除湿,冷凝水通过下设排水管排至冷凝水储存罐,经过冷凝除雾后气体再通过换热器加温后再进入干燥主机进行循环干燥。

工艺流程

设备参数

设备型号直径 (mm)体积流量 (m³/h)蒸发量 (kg/h)
SNF300∅3001200~160020~120
SNF400∅4002000~240040~220
SNF500∅5003600~400060~260
SNF600∅6004600~6000100~450
SNF700∅7007200~8200140~610
SNF800∅80011000~12000160~840
SNF900∅90012000~13000200~950
SNF1000∅100014000~15000240~1100
SNF1100∅110016000~18000260~1320
SNF1200∅120020000~22000300~1600

主要特点

①采用惰性气体作为干燥介质,避免物料干燥过程中氧化,保证物料有效含量。这一设计在制药、化工等对物料成分稳定性要求高的行业尤为重要,能确保产品质量。
②以惰性气体为干燥介质,消除干燥时爆燃可能性。对于含易燃易爆成分的物料干燥,该设计提升了生产安全性,适用于化工、农药等领域的危险物料干燥。
③采用闭路循环,无气体排放,解决干燥时VOC排放难题。符合环保要求,在环保政策趋严的当下,有助于企业实现绿色生产,适用于涂料、印刷等VOC排放管控严格的行业。
④系统采用干燥、粉碎、分级一体化装置,运行成本与设备投资低。简化了工艺流程,减少了设备购置与运行的成本投入,对中小企业的物料干燥生产具有较高的经济性。

适用范围

①染料、颜料及助剂:包含H酸、氨基C酸、氧化铁红等多种染料、颜料及其中间体,还有水溶性染料等。这些物料广泛应用于纺织、印染等行业,该类干燥设备可对其进行有效干燥,保障染料颜料的性能与质量。
②食品、饲料:涉及面粉、酒糟、大豆蛋白质等食品和饲料原料。在食品饲料领域,该设备能满足这些原料的干燥需求,利于后续加工存储,确保食品饲料的品质安全。
③无机物:涵盖氢氧化铝、硫酸铝、钛白粉等多种无机物。在化工、建材等行业,这些无机物经干燥后可用于生产各类产品,设备的干燥效果有助于提升无机物的纯度和使用性能。
④有机物:包括柠檬黄、J酸、纤维素等有机物。在化工、日化等领域,这些有机物干燥后可用于制作染料、添加剂等,设备可保证其干燥均匀,满足生产要求。
⑤农药及助剂:从现有内容推测,应包含杀虫单、草甘膦等农药及助剂(因前文有类似分类逻辑)。农药行业对干燥设备要求严格,该设备可保障农药及助剂的干燥质量,利于其储存和使用效果。

为什么选择我们?

选择我们,是选择技术、成本、环保与服务的综合保障。我们深耕环保设备领域二十余年,核心设备突破粘壁控制、热能循环难题,热效率达 90% 且无有害物生成,适配含水率 90% 以下各类污泥及多行业特种物料处理。
成本仅为行业平均水平 1/3,设备占地省(日处理 300 吨仅需 200 平米)、投资低,80% 废热回收 + 无额外药剂 + 精简人工,持续压缩运维开支。
环保上三废全流程达标,智能控温防污染物生成;安全无爆燃隐患,经大型项目长期验证。更提供 “设计 - 制造 - 安装 - 售后” 全链条服务,专业团队快速响应,助力高效可持续发展。

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    FAQ

    我们的客户群体包括环保处理企业、热电能源企业、化工、食品、医药等行业企业;产品已广泛应用于发电厂、市政、光伏、造纸、石化等 20 多个行业,可处理含水率 90% 以下的各类污泥及特种物料。

    环保方面实现固废、污水、尾气三废达标排放,通过急冷控制和短接触时间避免二噁英产生;安全方面设备密封性好、不增加氧含量,消除爆燃风险,且能处理污泥干化过程中产生的有毒有害气体,运行可靠。

    核心产品包括污泥处置专用设备(焚烧炉、旋风分离器等)和多种干燥设备(旋转沸腾干燥机、高盐废水处理设备等);配套服务涵盖产品销售、定制化设计安装、后续维护及服务升级,全程保障设备正常运行。

    部分工艺如利用电厂烟气干化焚烧污泥工艺,折吨运行成本较低(如 240°C 运行时总运行费折吨成本约 26.1675 元),且热利用率高(部分工艺热效率可达 90%),同时通过自主研发的高效节能干燥工艺大幅降低能耗,设备装机功率下降,土建及设备投资相应减少,还能通过生物质代替天然气等燃料进一步降低成本,为客户创造有利经济效益。

    核心干燥设备如旋转沸腾干燥机体积小(总长度不超 6m),安装维修方便,散热表面积小且热利用率高;部分设备装有推进破碎装置,可低速运转减少污泥甩向内壁的离心力,降低粘壁概率,还能避免因初水分高或操作不当导致的主机堵塞问题。

    1. 其污泥处理系统多采用半自动控制或 DCS 控制系统,可在总控制室实现远程控制,能实时检测烟道风压等重要参数,具备互动连锁、实时调节功能,可根据烟气参数变化或干化工况调整处理能力与污泥供应量,确保系统与现有设备适配及稳定运行。