产品展示

We are a high-tech company dedicated to R&D and sales of environmental protection equipment, focusing on solving sludge treatment, drying efficiency, and environmental compliance issues for multiple industries.

流化表面干燥机

        SFS流化表面干燥机是东南大学干燥技术研究所研制、开发成功的一种新型高效干燥制粉装置。它集干燥、沸腾干燥、薄膜干燥的优点于一体,较好地解决了高粘度、热敏感等溶液、悬浮液或糊浆状物料的干燥难题。该机设计先进、结构合理,已在生产实践中经受了数十年的考验,并在国内许多行业得到推广应用。该技术国家专利1990年获国家发明四等奖!

关键词:干燥设备、膏状物料、瞬间干燥

工作原理

高温空气使干燥机内的惰性载体呈激烈的流化状态,若将物料送入喷咀,经雾化后较均匀地附在惰性载体表面。附在惰性载体表面的薄膜物料,内部受到较高温的惰性载体的导热作用,外部受到流化气体较强的对流作用,使其水分迅速蒸发、干燥,并由惰性载体磨成粉末状产品。安装在顶部的载体分离器使惰性载体全部返回底部,细微的干粉产品被气流带出干燥室外,进入捕集系统而被捕集。进入干燥室的湿物料量由安装在料泵上的调速电机进行无级调节。干燥过程控制参数为干燥塔内温度、差压。

工艺流程

设备参数

型号直径(mm)高度(M)干燥风量 (m³/h)蒸发能力 (公斤水 / 小时)
SFS-2002002.3350-55025-30
SFS-4003952.81500-2000100-110
SFS-5004753.02000-3000140-160
SFS-6506343.24000-5000300-350
SFS-8007933.46500-7000400-460
SFS-9509523.69000-11000600-650
SFS-110011003.813000-15000800-880
SFS-125012704.017000-190001000-1100

主要特点

①适用性强。它用于含固量小于60%的溶液、悬浮液或糊状状物料,一次性干燥成合格的粉末状产品
②体积小、占地少、投资省、热效率高。由于惰性载体的流化作用及其本身的导热效果,强化了附于其表面的薄膜物料的传热,传质系数,因而干燥速度快,生产能力大,节能效果显著。它与喷雾干燥机相比,塔体积小10倍以上,设备投资费低20%左右,热效率高10%左右。
③干燥速度快,属内蒸瞬间干燥。从湿物到干粉产品整个过程仅在1-5秒内完成,特别适合于热敏性及生物制品的干燥。
④无物料粘壁现象,由于惰性载体的流化,球磨作用,物料不可能粘附于干燥塔壁上,这是喷雾干燥无法比拟的。
⑤该机集干燥、粉碎于一体,简化了工艺流程,减少了物料的散耗,减轻了劳动强度。
⑥易损件少,维修简单。该机采用的是低压螺杆泵,而不是压力喷雾干燥所需的高压泵。雾化采用的是微型二流式喷咀,而不是离心喷雾干燥所采用的超高速旋转雾化器,使得维修非常简单,并且次数大大减少。
⑦系统中有粉尘的地方均为微负压,改善了劳动环境。

适用范围

流化表面干燥机适用于含固量小于60%的溶液、悬浮液、膏状等物料的干燥,可一次性干燥成合格的粉末产品。如:钛白粉、白炭黑、磁粉、陶瓷粉、轻质碳酸钙、碱式硫酸铬、聚合氧化铝、聚合硫酸铁、高岭土、硫酸铁、染料、荧光增白剂、中间助剂、生物制品、医药品、表面活性剂、动物血浆等。

为什么选择我们?

选择我们,是选择技术、成本、环保与服务的综合保障。我们深耕环保设备领域二十余年,核心设备突破粘壁控制、热能循环难题,热效率达 90% 且无有害物生成,适配含水率 90% 以下各类污泥及多行业特种物料处理。
成本仅为行业平均水平 1/3,设备占地省(日处理 300 吨仅需 200 平米)、投资低,80% 废热回收 + 无额外药剂 + 精简人工,持续压缩运维开支。
环保上三废全流程达标,智能控温防污染物生成;安全无爆燃隐患,经大型项目长期验证。更提供 “设计 - 制造 - 安装 - 售后” 全链条服务,专业团队快速响应,助力高效可持续发展。

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    FAQ

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    环保方面实现固废、污水、尾气三废达标排放,通过急冷控制和短接触时间避免二噁英产生;安全方面设备密封性好、不增加氧含量,消除爆燃风险,且能处理污泥干化过程中产生的有毒有害气体,运行可靠。

    核心产品包括污泥处置专用设备(焚烧炉、旋风分离器等)和多种干燥设备(旋转沸腾干燥机、高盐废水处理设备等);配套服务涵盖产品销售、定制化设计安装、后续维护及服务升级,全程保障设备正常运行。

    部分工艺如利用电厂烟气干化焚烧污泥工艺,折吨运行成本较低(如 240°C 运行时总运行费折吨成本约 26.1675 元),且热利用率高(部分工艺热效率可达 90%),同时通过自主研发的高效节能干燥工艺大幅降低能耗,设备装机功率下降,土建及设备投资相应减少,还能通过生物质代替天然气等燃料进一步降低成本,为客户创造有利经济效益。

    核心干燥设备如旋转沸腾干燥机体积小(总长度不超 6m),安装维修方便,散热表面积小且热利用率高;部分设备装有推进破碎装置,可低速运转减少污泥甩向内壁的离心力,降低粘壁概率,还能避免因初水分高或操作不当导致的主机堵塞问题。

    1. 其污泥处理系统多采用半自动控制或 DCS 控制系统,可在总控制室实现远程控制,能实时检测烟道风压等重要参数,具备互动连锁、实时调节功能,可根据烟气参数变化或干化工况调整处理能力与污泥供应量,确保系统与现有设备适配及稳定运行。