工艺技术

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利用电厂烟气干化焚烧污泥技术

        聚焦污泥处置全链条服务,构建“技术研发-设备制造-工程实施”体系:-以闭路循环干化、协同干化、旋转沸腾干燥为三大核心技术;自主研发WZX旋转沸腾干燥机,突破粘壁控制、热能循环难题,实现二噁英零生成、90%热效率;-业务覆盖市政/工业污泥干化焚烧系统设计、特种干燥设备制造、烟气净化工程集成,服务发电、造纸、化工等20余行业,以“技术+设备+服务”推动污泥资源化。

技术介绍

利用热电厂的流化床锅炉空预器前抽取高温烟气将污泥干燥减量化处理后焚烧处置,烟气通过引风机引入WZX型沸腾旋转干燥机对脱水污泥进行直接接触式干燥处理,利用完毕后的烟气进入原流化床锅炉布袋除尘器。
整套系统采用DCS控制,操作人员可以在总控制室控制污泥无害化、减量化处置系统的运行。系统还增加了烟道风压等重要参数的检测和控制,可以实时保证污泥处置系统安全、稳定运行,并杜绝可能发生的对原有流化床锅炉的不利影响。同时污泥中有毒、有害物质也得到一定处理,消除了污泥对环境的威胁,污泥干化处置后还可以进行资源化利用。

系统设计原理

污泥无害化、减量化处置系统规模与现有流化床锅炉烟气条件相匹配。
根据烟气参数的实际变化,污泥无害化、减量化处置系统的处理能力具有相应调节能力。
污泥无害化、减量化处置系统的运行不对原流化床锅炉系统造成不利影响。
污泥无害化、减量化处置系统设备配置相匹配。
污泥无害化、减量化处置系统能根据干化工况,实时调节污泥供应量。
污泥无害化、减量化处置系统具有互动连锁、实时调节、协调匹配、PLC编程自动控制功能。
系统的运行及排放符合企业有关法律、法规、标准的要求。

工艺流程

运行成本分析

运行成本分析备注
干化电耗6.31千瓦时实际耗电631x0.75=473.25
电价0.5元/度473.25=236.625元/h
煤价500元/吨
当地煤热值5000kcal
每年运行天数320
电耗折吨成本18.93元/吨
折旧折吨成本(预估)4.6875元/吨十年折旧预算
维修折吨成本0.55元/吨五万元维修一年
运行费折吨成本24.1675元/吨
用人人数6
人工费人员工资及福利3000元/月
折吨成本2元/吨
总运行费26.1675元/吨

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