工艺技术

① 零排放控臭效果好。系统采用干化介质循环利用模式，实现零排放，有效解决污泥干燥过程中分解挥发气体产生的臭味问题。
② 运行成本优势显著。系统采用一次换热干燥方式，运行成本约160元，虽略高于直接干化，但仅为蒸汽干化运行成本的50%。
③ 热能循环利用效率高。系统具备高效的热能回收循环设计，大幅提升能源利用率，降低能耗损耗。
④ 尾气处理成本更低。采用零气体排放设计，无需将尾气返回焚烧炉焚烧；相比圆盘蒸汽干化需回炉焚烧消耗热量，进一步节省运行成本。
运行稳定性优于蒸汽干化。蒸汽干化机壳体与盘体间隙小，易因杂物卡住导致停机，且干化后污泥含水率难以稳定控制，影响焚烧炉运行；本系统可规避上述问题，保障连续稳定运行。
⑥ 投资与运维便捷性高。核心设备旋转沸腾干化机体积小、系统结构简单，可减少土建及设备投资；同时散热表面积小、热利用率高，且安装维修便捷。
⑦ 安全性更优。采用良好密封设计，干化过程中不增加氧含量，彻底消除爆燃风险；而滚筒式干化机密闭性差，易漏入空气提升氧含量，对含热值、挥发份较高的污泥存在爆燃隐患。