核心优势
We are a high-tech company dedicated to R&D and sales of environmental protection equipment, focusing on solving sludge treatment, drying efficiency, and environmental compliance issues for multiple industries.
污泥干化：环保达标与资源化的核心解决方案
技术优势
- 寻求能量平衡：污泥脱水由 80% 降至 30%
- 保证污泥入炉热值不损失：能量损失和水污染少
- 采用热效率高的干燥型式：热效率高与焚烧炉无缝对接
- 采用热高效率的燃烧型式：燃效率高达90%以上,无炭化
- 三废达标排放：固废、污水和尾气达标处理
- 急冷控制：850-950℃的烟气通过污泥水分的快速降温,迅速降至200℃以下排出,避免污染物的产生
- 接触时间短：控制烟气以3-12m/s的速度通过干化机,烟气接触污泥的干化时间不超过2s,而避免产生二噁英
- 避免粘结：采用低速破碎推进单元,减少了使污泥甩向内壁的离心力,因此减少污泥粘壁的可能性
- 体积小：干化机的总长度不超过6m,安装维修方便
- 处置量大：干化速度3-12m/s,单台套日处置量300~500吨
- 投资成本低：设备体积小,土建和设备投入相应也低
- 运行成本低：系统智能易操作,电机功率小,运行成本只有电费和一班二人的人工费。污泥直接干化,无需增加药剂成本
技术优势
- 载气预热：利用前置换热器对进入烘干机的空气进行预热,降低烘干机载气对蒸汽热能的吸收,减少热能损耗!
- 废水排放量少：采用沉池出水直接喷淋洗涤高温烟气,减少外排水量,节约用水。
- 热能回收：利用专用换热器对喷淋后的烟气进行热能回收,可回收80℃的热水,热回收效率可达85%!
- 灵活兼容度高：实行叶片特殊布置方式,换热效率高,并通过合理的布置叶片距离,面对物化特性变化比较频繁的污泥,尤其是我国的市政污泥,实践证明中科格润污泥干燥机具有高适应性;另外对于运行过程中频繁变化的复杂工况( 粘度、含固率等),中科格润污泥干化机体现出非常高的兼容度。
- 占地少投资省：相比其他污泥干化工艺,该工艺省去了很多附属设备,系统布置高度集约化,占地面积大大节省,系统总投资也比同类和其也干化工艺节省。每天处理100吨污泥的整套干化系统占地面积约为350平米,土建投资低。
- 热转换率高：烘干机采用多级隔热技术,为过热蒸汽的使用扫清了障碍,突破了目前国内外蒸汽烘干机必须使用饱和蒸汽的限制,该干化系统既可使用饱和蒸汽,也可使用过热蒸汽。最高进汽温度可达到300℃,进汽压力可达1.0MPa,有利于与热电锅炉的配套,简化设施,不需额外配备减温器,节约能耗、降低投资成本。
成本优势
- 尾气处理少：载气仅来自污泥仓和维持车间负压的空气,尾气产生量极少,处理简单,费用低。
- 长寿命低维护-低维护：转动设备数量最少
- 长寿命低维护-低故障：烘干机主轴采用反齿技术,主轴短、换热效率高、故障率低
- 长寿命低维护-防腐蚀：与介质接触的非加热部件采用耐腐蚀材料
- 长寿命低维护-低故障：烘干机主轴采用反齿技术,主轴短、换热效率高、故障率低
- 长寿命低维护-高耐磨：与介质接触的加热部件采用特殊高耐磨覆层
- 能耗低-热能消耗（不含热能回收时）：0.85kg蒸汽/kg湿污泥（污泥含水率由80%降至40%）
- 能耗低-电能消耗（不含热能回收时）：约15kW·h/t湿污泥（污泥含水率由80%降至40%）
- 能耗低-热能回收：约80%的废热可以回收，热能回收产生80℃热水
- 能耗低-热能消耗（含热能回收时）：0.25kg蒸汽/kg湿污泥（污泥含水率由80%降至40%）
- 能耗低-电能消耗（含热能回收时）：约15kW·h/t湿污泥（污泥含水率由80%降至40%）
安全优势
- 安全可靠：污泥在干化过程中会产生有毒、有害的气体,甚至还会产生易燃易爆的气体,中科格润污泥干化机的工艺设计,使其比其他型式的干燥机都有不可比拟的安全可靠性。设备可靠并拥有多台设备长期安全运行的业绩。
- 行业经验丰富：产品涉及造纸、化工、医药、环境、能源等领域,拥有丰富的设计经验。
电厂协同配套优势
- 污泥专用车辆把湿污泥输送到湿污泥储存仓、为防止异味逸出影响环境、仓体上方设置密封门,并采用负压设计,负压气体收集后的臭气利用热电厂二次风机抽送到流化床锅炉焚烧去除臭味,然后经污泥泵送入干燥机加热烘干(该污泥送至烘干机方式根据污泥含水率做不同选择)。
- 热源利用流化床锅炉省煤器后空预器前烟气、通过后置风机引入旋转沸腾式干化机对湿污泥进行直接接触式传热传质干化处置。引风机将污泥干化过程产生的水蒸汽排出,同时让干燥机、辅助设备、系统管路保持微负压运行。
- 该干化机采用独特设计方式,运行温度可达到900~1100℃,两秒内温度可降至90~160℃,因此热效率高、灵活可调、能适应湿污泥含水率变化,可根据要求调节干污泥水分要求,干泥含水调节范围1~40%。
- 该工艺设置机械推进破碎装置,减少了污泥甩向内壁的离心力不易粘壁。因污泥含有毛细结合水,它的吸热放热过程比较缓慢、湿污泥进入干化机呈喷射状瞬间提高表面积传热传质,这样可使污泥瞬间微粒化以达到干化减量化效果。
- 该工艺设置机械推进破碎装置,减少了污泥甩向内壁的离心力不易粘壁。因污泥含有毛细结合水,它的吸热放热过程比较缓慢、湿污泥进入干化机呈喷射状瞬间提高表面积传热传质,这样可使污泥瞬间微粒化以达到干化减量化效果。
- 干燥流化塔采用干燥筒体、离心导流装置、该设计方式可实现干燥、粉碎、分级一体化,可根据干品含水率、细度要求调节。
- 旋风分离器是除尘装置的一种,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗,旋风分离器除尘效率一般可达95%以上,同时还具有性能稳定可靠,占地面积小,对粉尘粒径适应性强等显著优点。
- 经过旋风分离器的烟气通过风机引送至原热电厂脱硫装置。
- 干泥采用螺旋绞龙把旋风分离器卸出的干污泥汇集到刮板机,利用刮板机把干污泥输送到流化床锅炉焚烧资源化利用。
- 整套系统采用DCS控制,操作人员可以在总控制室控制污泥无害化、减量化处置系统的运行。系统还增加了烟道风压等重要参数的检测和控制,可以实时保证污泥处置系统安全、稳定运行,并杜绝可能发生的对原有流化床锅炉的不利影响。同时污泥中有毒、有害物质也得到一定处理,消除了污泥对环境的威胁,污泥干化处置后还可以进行资源化利用。